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綦江区硬度计-硬度计维修-礼之鑫(多图)：

被测零件影响的因素。

（1）不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先快冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。反之，调质件高温回火时，有刀痕的表层组织先转变，硬度计维修，抗回火的能力小，硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时，必须使用废砂轮精磨，再用锉刀锉磨光滑，或用细的手砂轮磨光，然后揩擦干净。

（2）热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值高增。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。

（3）斜面（或锥度）、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时，压入处四周的抗力比平面小，甚至有偏离、滑移的现象，压深增大，硬度降低。曲率半径愈小，斜度愈大，硬度数值的降低愈显著。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专用工作台，使工作台和压头同心。

    1、旋转测量目镜，使分划板的移动方向和待测压痕对角线方向平行，这样可避免两者夹角对测量准确度的影响。如两者夹角为α，实际长度为d，则测得长度d’＝d/cosα，而且对于用十字线交点瞄准压痕对角线顶端，当两者有一交角时，会造成其对角线一端顶端对准十字线交点时，另一端顶端则不能对准。

    2、测量压痕对角线长度，在瞄准时必须瞄准压痕对角线的两端顶端，不必考虑压痕棱形四边情况。这对于分划板上刻线是直线的情况是不成问题的，而对于分划板上刻线是十字线，瞄准压痕棱边还是对角线顶端的争论时常发生，为统一各种分划线的瞄准，所以确定了这一原则，这样也可解决棱边多种多样复杂情况下的瞄准问题。

机身及工作台采用精密铸造工艺，构造坚固、刚性好、准确、可靠、耐用；

门式机架，大型可移动工作台，较大移动距离1000mm;

测试机构采用高精度轮辐式压力传感器；加载装置内置精密压力传感器，试验力值准确、稳定可靠，并具备试验力自动补偿功能。

采用自主研发的门式电子布氏硬度计专用数控系统，运行速度快，全闭环式由快到慢梯度施加试验力，确保了试验力施加平稳无冲击；

采用当代先进高速微处理器，瞬间响应快，硬度计厂家，保证试验力精度稳定在±1%以内；

步进电机，高精度滚珠丝杠及直线导轨；定位准确，维护简便；

试验力、加载饱和时间、进给速度、测试速度可人为调整控制；

试验过程自动化，无人为操作误差；

图像处理系统可对压痕进行抓拍，自动显示布氏硬度值，綦江区硬度计，保存测试数据并可生成、打印硬度测试报告。还可进行硬度值的自动换算，测试数据自动保存在数据库中。

精度符合GB/T231.2，ISO 6506-2和美国ASTM E10。

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